ZVB(SSPQ)-blok
ZVB-kleppen werken volledig hydraulisch en leveren olie of vet. Ook deze Dualine ventielen zijn volledig en individueel regelbaar wat betreft de loshoeveelheid en zijn voorzien van bedrijfsindicatoren. Elke ZVB-klep bedient twee lagers; echter, door een eenvoudige methode van cross-porting, zal het er een dienen. Daarom kan een blok met vier kleppen bijvoorbeeld tussen de vier en acht lagers dienen. ZVB-kleppen zijn leverbaar in meerdere basisafvoercapaciteiten en zijn verkrijgbaar in blokken bestaande uit één, twee, drie of vier kleppen.
- Hoofdparameter
- Diagram
Ontlading: 0.5/1.5/3cc/aanpassen door beurt
Outlets:1/2/3/4/5/6/7/8 outlets;
Materiaal: Koolstofstaal
Oppervlaktebehandeling: zinkplaat
Werkdruk: 40Mpa
Inlaat: 3/8
Uitgang: 1/4
Werkdruk: 40Mpa
Meting:
- doseerschroef
- Indicator
- Stap over voor slechts
| PN | Max.pressure | werkdruk | Vol.per Slag | Outlet | Note |
| ZVB-P0.5 | 40Mpa | 1Mpa | 0.5mL | 1-8 | 1. Met doseerschroef. 2. Met bewegingsindicator |
| ZVB-P1.5 | 1.5mL | 1. Met doseerschroef 2. Met bewegingsindicator 3. Afstelling van de eindschakelaar | |||
| ZVB-P3.0 | 3.0mL | 1-4 | 1. Met bewegingsindicator |
Afmeting
Probleemoplossing voor de ZVB(SSPQ)-blokken
Het smeerblok met dubbele leiding kan om verschillende mogelijke redenen niet werken. Hier zijn een paar veelvoorkomende:
1. Verstopte of geblokkeerde leidingen: Na verloop van tijd kunnen de smeermiddelleidingen in het smeerblok met twee leidingen verstopt raken of verstopt raken door vuil, puin of gestolde smeermiddelen. Dit kan de smeermiddelstroom belemmeren en voorkomen dat het de beoogde smeerpunten efficiënt bereikt.
2. Systeemlekkage: Als er lekkages zijn in de smeersysteem met twee leidingenkan dit resulteren in onvoldoende afgifte van smeermiddel aan de machines. Er kunnen lekkages optreden bij verbindingen, fittingen of zelfs in het smeerblok zelf. Deze lekkages kunnen de druk en het volume van het smeermiddel verminderen dat de smeerpunten bereikt, wat leidt tot ineffectieve smering.
3. Onvoldoende of te hoge druk: het smeerblok met twee leidingen vertrouwt op een gespecificeerd drukbereik om het smeermiddel effectief te verdelen. Als de druk te laag is, kan de smeermiddelstroom onvoldoende zijn om alle smeerpunten te bereiken, wat resulteert in een slechte smering. Omgekeerd, als de druk te hoog is, kan dit leiden tot een overmatige smeermiddelstroom, wat leidt tot verspilling en mogelijke schade aan de machine.
4. Onjuiste maat of configuratie: Als het smeerblok met twee leidingen niet de juiste maat of configuratie heeft voor de specifieke machine die het moet smeren, kan dit de goede werking belemmeren. Onjuiste dimensionering kan leiden tot onvoldoende smeermiddelstroom, terwijl een onjuiste configuratie kan leiden tot een onjuiste verdeling van smeermiddel over de smeerpunten.
5. Gebrek aan onderhoud: Regelmatig onderhoud is cruciaal om de optimale prestaties van een smeerblok met twee leidingen te garanderen. Als het systeem niet goed wordt gereinigd, geïnspecteerd en onderhouden, kan er zich vuil, puin of versleten smeermiddelen ophopen, wat na verloop van tijd kan leiden tot verstoppingen en verminderde efficiëntie.
Om deze problemen aan te pakken, wordt aanbevolen om regelmatig onderhoud en inspecties uit te voeren, waaronder het reinigen of vervangen van verstopte leidingen, het verhelpen van lekken, het aanpassen van de drukinstellingen en het zorgen voor de juiste maatvoering en configuratie. Bovendien kan overleg met een smeerspecialist of technicus verdere begeleiding bieden bij het oplossen van specifieke problemen met betrekking tot het tweeleidingssmeerblok.
Wanneer er een vetlekkage optreedt bij de indicatorpen in een smeersysteem, kan dit wijzen op een mogelijk probleem binnen het systeem. Hier volgen enkele mogelijke oorzaken en verklaringen voor dit probleem:
1. Overmatige vetdruk: de indicatorpen is ontworpen om overtollig vet vrij te geven wanneer de druk in het smeersysteem een bepaalde drempel overschrijdt. Als er te veel vet in het systeem wordt gepompt of als de drukinstellingen te hoog zijn, kan de indicatorpen vet gaan lekken. Dit duidt op een onbalans in het systeem en mogelijke oversmering.
2. Geblokkeerde of beperkte paden: Het gesmeerde pad dat naar de indicatorpen leidt, kan geheel of gedeeltelijk verstopt raken, waardoor er vet gaat lekken. Dit kan gebeuren als gevolg van opgehoopt vuil, gestold vet of zelfs onjuiste installatie van componenten. De verstopping verhindert de vlotte doorstroming van vet, wat leidt tot lekkage op het zwakste punt, vaak de indicatorpen.
3. Onjuiste afdichting of pakking: De indicatorpenconstructie bevat meestal afdichtingen of pakkingen die ervoor zorgen dat het vet in het systeem blijft. Als deze afdichtingen beschadigd, versleten of niet goed geïnstalleerd zijn, kan er vet door de indicatorpen ontsnappen. Dit kan gebeuren als gevolg van ouderdom, slecht onderhoud of het gebruik van afdichtingen van lage kwaliteit.
4. Mechanisch defect: soms is de indicatorpen zelf defect of beschadigd, wat resulteert in vetlekkage. Mechanisch defect kan optreden als gevolg van slijtage, corrosie of overmatige kracht die tijdens bedrijf op de pen wordt uitgeoefend. Een beschadigde indicatorpen kan het vet niet effectief tegenhouden, wat leidt tot lekkages.
5. Onjuiste smeermiddelconsistentie: in sommige gevallen gevallen, is de consistentie of viscositeit van het in het systeem gebruikte vet mogelijk niet geschikt voor de specifieke toepassing. Als het vet te dun of te dik is voor de vereisten van het systeem, kan dit leiden tot lekkages via de indicatorpen. Het is belangrijk om het aanbevolen vettype en de aanbevolen viscositeit te gebruiken, zoals gespecificeerd door de fabrikant van het smeersysteem.
Om een vetlek uit de indicatorpen te verhelpen, moet u eerst de oorzaak van het probleem identificeren. Dit kan het inspecteren van de drukinstellingen inhouden, het controleren op verstoppingen in de smeerkanalen, het onderzoeken van de afdichtingen of pakkingen op schade en het beoordelen van de staat van de indicatorpen. Om het specifieke probleem aan te pakken zijn passende reparaties of vervangingen nodig, zoals het aanpassen van de drukinstellingen, het reinigen of verwijderen van verstoppingen, het vervangen van afdichtingen of pakkingen, of het indien nodig repareren/vervangen van de indicatorpenconstructie. Regulier onderhoud, incl smeersysteem inspecties kunnen ook helpen bij het identificeren en voorkomen van vetlekken.