Diafragma pomp

Membraanpompen bieden verschillende voordelen die ze geschikt maken voor een breed scala aan toepassingen. Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen van membraanpompen:

1. Veelzijdigheid: Membraanpompen zijn zeer veelzijdig en kunnen verschillende vloeistoffen verwerken, waaronder bijtende, schurende en stroperige vloeistoffen. Ze kunnen ook vaste stoffen en slibachtige stoffen aan zonder verstopping of schade aan de pomp.

2. Zelfaanzuigend: Membraanpompen zijn zelfaanzuigend, wat betekent dat ze kunnen beginnen met pompen zonder de genoodzaakt bent voor het vooraf vullen of vullen van de pomp met vloeistof. Deze functie maakt ze handig en gebruiksvriendelijk.

3. Droogloopvermogen: Membraanpompen kunnen zonder schade gedurende korte perioden drooglopen, wat extra veiligheid biedt en de pomp beschermt tegen schade als de vloeistoftoevoer tijdelijk uitvalt.

4. Niet-metalen natte delen: Membraanpompen hebben vaak natte delen gemaakt van niet-metalen materialen zoals rubber of thermoplastische elastomeren. Hierdoor zijn ze compatibel met een breed scala aan chemicaliën en vloeistoffen en wordt het risico op corrosie en verontreiniging verminderd.

5. Insluiting en lekvrije werking: Het flexibele membraan in een membraanpomp fungeert als een barrière tussen de verpompte vloeistof en de mechanische componenten. Dit ontwerp minimaliseert het risico op lekkage en zorgt ervoor dat gevaarlijke of vluchtige vloeistoffen worden opgevangen.

6. Compact en draagbaar: Membraanpompen zijn doorgaans compact en licht van gewicht, waardoor ze draagbaar en gemakkelijk te verplaatsen zijn als dat nodig is. Deze flexibiliteit is gunstig in situaties waar mobiliteit of ruimtebeperkingen een probleem zijn.

7. Soepele en pulsatievrije stroming: Membraanpompen zorgen voor een soepele en pulsatievrije stroming, wat essentieel in toepassingen waar nauwkeurige controle of zachte behandeling van de gepompte vloeistof nodig.

8. Betrouwbaarheid en weinig onderhoud: Membraanpompen staan ​​bekend om hun duurzaamheid en vereisen minimaal onderhoud. Ze hebben weinig bewegende delen, waardoor de kans op mechanische storingen wordt verkleind en langdurige prestaties worden gegarandeerd.

De voordelen van membraanpompen, waaronder hun veelzijdigheid, zelfaanzuigend vermogen, compatibiliteit met verschillende vloeistoffen en betrouwbaarheid, maken ze tot een populaire keuze in industrieën zoals chemische verwerking, farmaceutica, afvalwaterbehandeling, voedsel en drank en vele andere toepassingen die vereisen efficiënte en betrouwbare vloeistofoverdracht.

Een luchtmembraanpomp, ook wel pneumatische membraanpomp genoemd, wordt vaak gebruikt voor het verpompen van verschillende vloeistoffen, zowel corrosieve als niet-corrosieve vloeistoffen. Het werkt door perslucht te gebruiken om de diafragma's heen en weer te bewegen, waardoor een pompwerking ontstaat.

Deze pompen zijn zeer veelzijdig en kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën. Enkele veel voorkomende toepassingen zijn:

1. Chemische overdracht: luchtmembraanpompen zijn ideaal voor het hanteren van chemicaliën, zuren, oplosmiddelen en andere corrosieve vloeistoffen vanwege hun corrosiebestendige materialen.

2. Bouw en mijnbouw: Ze worden vaak gebruikt op bouwplaatsen en mijnbouwactiviteiten voor ontwatering, slibverwijdering en vloeistofoverdracht.

3. Voedingsmiddelen- en drankenindustrie: Vanwege hun hygiënische ontwerp en hun vermogen om stroperige vloeistoffen te verwerken, worden luchtmembraanpompen vaak gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie voor het verpompen van ingrediënten, smaken en siropen.

4. Afvalwaterbehandeling: deze pompen zijn zeer geschikt voor het verpompen van slib, afvalwater en met vaste stoffen beladen vloeistoffen, waardoor ze van vitaal belang zijn in gemeentelijke en industriële afvalwaterzuiveringsprocessen.

5. Verven en coatings: Luchtmembraanpompen worden vaak gebruikt in de verf- en coatingsindustrie voor het overbrengen van verven, vernissen, harsen en andere gerelateerde vloeistoffen.

6. Olie en gas: ze vinden toepassing in olie- en gasoperaties voor pompen aardolieproducten, boorvloeistoffen en chemicaliën.

7. Geneesmiddelen: luchtmembraanpompen worden gebruikt in farmaceutische productieprocessen voor het overbrengen van vloeistoffen, crèmes, lotions en andere farmaceutische producten.

8. Auto-industrie: ze hebben verschillende toepassingen in de auto-industrie, zoals vulvloeistoffen, smeermiddelen, koelvloeistoffen en brandstofoverdracht.

9. Landbouw: deze pompen worden in de landbouw gebruikt voor taken als bemesting, gewasbespuiting en irrigatie.

10. Maritieme toepassingen: Luchtmembraanpompen worden ook gebruikt in maritieme omgevingen voor lenspompen, brandstofoverdracht en watercirculatie.

Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de talloze toepassingen waar luchtmembraanpompen een cruciale rol spelen. Hun vermogen om met diverse vloeistoffen en zware bedrijfsomstandigheden om te gaan, maakt ze tot een waardevol hulpmiddel in verschillende industrieën.

Membraanpompen zijn het meest geschikt voor toepassingen die de overdracht van vloeistoffen met verschillende viscositeiten, vaste stoffen of corrosieve eigenschappen vereisen. Enkele gebieden waar membraanpompen uitblinken zijn:

1. Chemische industrie: Membraanpompen worden veel gebruikt in de chemische industrie vanwege hun weerstand tegen corrosieve en agressieve chemicaliën. Ze kunnen een breed scala aan chemicaliën, zuren, oplosmiddelen en zelfs gevaarlijke stoffen aan.

2. Farmaceutische en biotechnologie: Het hygiënische ontwerp van membraanpompen maakt ze geschikt voor farmaceutische en biotech-toepassingen, waar steriel en contaminatievrij pompen cruciaal is. Ze worden vaak gebruikt voor het overbrengen van vloeistoffen, crèmes, zalven, biofarmaceutica en andere gevoelige stoffen.

3. Voedingsmiddelen- en drankenindustrie: Membraanpompen worden veel gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie vanwege hun vermogen om stroperige vloeistoffen te verwerken, zoals siropen, sauzen, jus, chocolade en crèmes. Ze worden gebruikt in processen zoals het overbrengen, vullen en doseren van ingrediënten.

4. Afvalwaterbehandeling: Membraanpompen worden vaak gebruikt in afvalwaterzuiveringsinstallaties voor het verwerken van slib, vaste stoffen en schurende vloeistoffen. Hun vermogen om een ​​hoog gehalte aan vaste stoffen en met vaste stoffen beladen vloeistoffen te hanteren, maakt ze effectief bij ontwatering, sliboverdracht en filtratieprocessen.

5. Mijnbouw en constructie: De robuuste constructie en het vermogen om schurende en stroperige vloeistoffen te verwerken, maken membraanpompen geschikt voor mijnbouw- en constructietoepassingen. Ze worden gebruikt voor taken zoals ontwatering, transport van slib, mijnafval en het verpompen van schurende materialen.

6. Olie- en gasindustrie: Membraanpompen vinden toepassing in de olie- en gasindustrie voor een reeks taken, waaronder overdracht van ruwe olie, circulatie van boorspoeling, verwijdering van olieveldafval en injectie van chemicaliën.

7. Landbouw en irrigatie: Membraanpompen worden veel gebruikt in de landbouw voor taken zoals bemesting, besproeiing van gewassen, irrigatie en het overbrengen van water of chemicaliën in landbouwactiviteiten.

Het is vermeldenswaard dat membraanpompen een breed scala aan toepassingen hebben en kunnen worden aangepast aan verschillende industrieën. Hun veelzijdigheid, het vermogen om diverse vloeistoffen te verwerken en hun weerstand tegen corrosieve materialen maken ze tot een populaire keuze in veel toepassingen.

Nee, een membraanpomp is geen centrifugaalpomp.

Hoewel beide soorten pompen worden gebruikt voor vloeistofoverdracht, verschillen ze in hun werkingsprincipes en constructie.

Een membraanpomp werkt door een flexibel membraan te gebruiken dat heen en weer beweegt, waardoor een pompwerking ontstaat. Het diafragma is meestal gemaakt van rubber of synthetisch materiaal en wordt aangedreven door mechanische middelen zoals een motor, nok of luchtdruk. Deze beweging creëert een vacuüm aan één kant van het membraan, dat de vloeistof aanzuigt vanaf de zuigzijde en vervolgens naar buiten duwt via de perszijde. Membraanpompen staan ​​bekend om hun pulserende stroming en verdringingskarakteristieken.

Aan de andere kant een centrifugaal pomp werkt gebaseerd op het principe van middelpuntvliedende kracht. Het maakt gebruik van een waaier om een ​​roterende beweging in de pomp te genereren omhulsel. Terwijl de waaier draait, geeft hij kinetische energie aan de vloeistof, waardoor deze naar buiten in de richting van de behuizingswanden wordt geworpen. Dit resulteert in het creëren van een lagedrukgebied in het midden van de waaier, waardoor de vloeistof vanaf de zuigzijde wordt aangezogen. De middelpuntvliedende kracht die door de waaier wordt gegenereerd, stuwt de vloeistof vervolgens radiaal naar buiten, verhoogt de druk en duwt deze naar de perszijde. Centrifugaalpompen worden vaak gebruikt voor toepassingen met een hoog debiet en lage druk en staan ​​bekend om hun continue, niet-pulserende stroming.

Dus hoewel zowel membraanpompen als centrifugaalpompen dienen voor vloeistofoverdracht, verschillen ze in hun werkingsmechanismen en prestatiekenmerken.

Isohitech-smering heeft veel opties voor verschillende toepassingen. We hebben acetaal, aluminium, gietijzer, kynar, polypropyleen, roestvrij staal.

Ja, we hebben veel opties voor verschillende prijzen. We hebben buna N (Nitril), EPDM, Hytrel, Neoprene, PTFE, Santoprene en Viton.

We kunnen leveren van 3.4 g/min tot 215 g/min.

We hebben 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/2″, 2″ en 3″.