ISOHITECH DUBBELE LIJN SMEERSYSTEMEN
Het smeersysteem met twee leidingen is een type gecentraliseerd smeersysteem dat twee hoofdleidingen gebruikt om smeermiddel naar meerdere punten in een machine of systeem te verdelen. Het systeem heeft een centrale pomp die smeermiddel levert aan de twee hoofdleidingen, één voor het primaire systeem en één voor het secundaire systeem. Elke leiding heeft een reeks doseerventielen, zoals een blok met twee leidingen, die precieze hoeveelheden smeermiddel leveren aan de aangewezen smeerpunten.
Als je naar een aantal zware werkplaatsen gaat, zoals mijnbouw, cementfabrieken, metaalstaalfabrieken enz., zul je zien dat deze grotere stationaire machines heel goed werken. Het systeem is gunstig voor de lagers, tandwielen of kettingen.
- De enorme vereiste smeerpunten kunnen oplopen tot 2000 punten, 120 miljoen
- Gemakkelijk verlengen en verkleinen van de punten
- geschikt voor de natte, vuile en vochtige omgeving
WAT IS DUAL-LINE SMERINGSSYSTEEM
De dubbele lijn smeersysteem wordt gebruikt voor grote stationaire apparatuur. Je ziet de twee belangrijkste lijnen in het systeem, de twee lijnen die werken met het doseerapparaat dat wordt gebruikt om het kostbare vet te leveren naar de grote vol. vereist. In de meeste tijd konden we de stroomafwaartse meeteenheden aansluiten om de te ontvangen punten te vergroten klein glijmiddel vol.
Het hoofdsysteem wordt gecombineerd met een set bs-b vet pomp, een directionele regelklep, doseerverdelers, een schakelapparaat en een controlemonitor.
De smeermiddel wordt gepompt in de twee leidingen en vervolgens wordt de richtingsregelklep geleid om in de meeteenheden te pompen. Het is verdeeld in een halve cyclustijd.
Het voordeel van het dual-line systeem is dat als een van de wissels een probleem heeft, de rustpunten niet worden uitgevoerd.
WAT DOET DUAL-LINE SMERING VOORDEEL VOOR MENTAAL STAAL INDUSTRIE?
Hier zijn enkele voordelen van dual-line smeersystemen:
1. Consistente smering: zorg ervoor dat de machines werken soepel en efficiënt.
2. Voordelig: de dual-line systeem is een kosteneffectieve manier om smering op meerdere punten te besparen op arbeids-, onderhouds- en smeermiddelenkosten.
3. Betrouwbaar: Dual-line smeersystemen staan bekend om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid.
4. Minimale downtime: dubbele lijn smeersystemen kunnen kostbare uitval en uitvaltijd voor onderhoud voorkomen.
5. Langere levensduur van apparatuur: smering met twee leidingen systemen zijn ontworpen om de levensduur van machines te verlengen door consistente smering te bieden.
- Verminder het onderhoud
- Verminder de reserveonderdelen
- Bescherm de exploitant
- Verhoog de betrouwbaarheid
Ontlading: 0-2.2ml
Ontlading: 0-5ml
1.5ml / slag
Dubbele lijn Smeersystemen Aanvraag (3)
Dubbele lijnmeting (5)
directional Valve (2)
Dubbele lijn Smeersystemen Benificatie
- Onderdeel van de Dubbellijnssysteem
- Beschrijving van het Dual Line-smeersysteem
- Aanvraag
- Voordeel van het Dual Line-systeem
- Video
- Catalogus
Dualine smeersystemen zijn een populaire keuze geworden in industrieën waar continue werking noodzakelijk is. Deze systemen zijn te vinden in een breed scala aan toepassingen, van zware productieapparatuur tot machines voor energieopwekking, en bieden veel voordelen voor gebruikers van apparatuur. De systeem bestaat uit verschillende componenten die samenwerken om automatische smering te bieden. Componenten gebruikt bij het ontwerpen van een Dualine smeersysteem kan tweeleidingskleppen, smeerunits, omkeerkleppen, centrale stations, controllers en sproeisystemen omvatten. Met hun efficiënte ontwerp en effectief smeermiddel levering, Dualine smeersystemen zijn een uitstekende keuze voor bedrijven die ervoor willen zorgen dat hun machines soepel en betrouwbaar werken.
Pompstation
Dualine-kleppen in het systeem kunnen worden gesmeerd door een verscheidenheid aan smeerinrichtingen, zoals handmatige, elektrische en pneumatische smeerinrichtingen, die verantwoordelijk zijn voor het opslaan en pompend smeermiddel.
Klep wijzigen
De functie van de Dualine-kleppen in het systeem is het regelen en regelen van de distributie van smeermiddel door de stroom en richting van de druk te veranderen, wat leidt tot het wisselen van verdeelkleppen. De kleppen werken door te schakelen tussen twee leidingen smeermiddel en ervoor te zorgen dat elke leiding een gelijke hoeveelheid smering krijgt. Wanneer geactiveerd, leidt de klep de druk om naar de ene leiding en vervolgens naar de andere, waardoor de verdeelklep gaat draaien en smeermiddel aan de apparatuur levert. Deze nauwkeurige regeling van de smering door de Dualine-kleppen zorgt voor optimale prestaties en een lange levensduur van de machine, terwijl het risico op schade als gevolg van onvoldoende of overmatige smering wordt geminimaliseerd.
Meetklep
De doseerkleppen met dubbele leiding hebben verschillende soorten typen, VSG, VSL, DM & DDM, ZV-B en SSPQ-type. Deze kleppen zijn in het systeem uitgerust om het vet of de olie af te leveren.
Controller
De controller van het dubbele lijnsmeersysteem is meestal niet-standaard. We ontwerpen het systeem meestal op basis van de vereiste. Met het aanraakscherm en de plc bestuurd, de smeersysteem kan op het veld worden aangepast door de modules door de operator te wijzigen. Het systeem kan de digitale drukschakelaar toevoegen om getuige te zijn van het complete systeem.
De dual-line systemen zijn een type dan: smeersysteem dat is ontworpen om grote systemen met verspreide smeerpunten te smeren. Deze systemen maken gebruik van twee hoofdlijnen die afwisselend van stroom worden voorzien smeermiddel uit een hogedrukpomp via een omschakelventiel tot 400 bar (5,800 psi). Aftakleidingen, langs de hoofdleidingen, zijn verbonden met doseerinrichtingen met twee leidingen om een grote hoeveelheid smeermiddel aan de smeerpunten te leveren.
Een van de voordelen van deze systemen is dat ze flexibel en eenvoudig te ontwerpen zijn. Ze kunnen eenvoudig worden uitgebreid of verkleind door extra meetinrichtingen te installeren of te verwijderen, zonder dat een herontwerp van het systeem nodig is. Doseerinrichtingen met dubbele leiding kunnen ook worden gecombineerd met stroomafwaartse progressieve doseerinrichtingen om het totale aantal smeerpunten dat kleine hoeveelheden smeermiddel ontvangt te vergroten.
De systemen met twee leidingen kunnen een precieze, afgemeten hoeveelheid smeermiddel afgeven aan maximaal 2,000 smeerpunten over lange afstanden tot 120 m (beide zijden) en meer, afhankelijk van geval waarden. Zelfs als een paar stopcontacten wordt geblokkeerd binnen een meting apparaat, zorgen de systemen met twee leidingen voor voldoende smering voor de overige smeerpunten van het systeem.
Het functieprincipe van de tweeleidingsystemen bestaat uit twee halve cycli. In de eerste halve cyclus wordt het smeermiddel in de hoofdleiding (A) gepompt en wordt de hoofdleiding (B) aangesloten op de ontlastingsleiding. Het smeermiddel, dat door de omschakelklep wordt geleid, wordt aan de doseerinrichtingen toegevoerd. De zuigers van de doseerinrichtingen worden in hun ingestelde eindposities gebracht en geven zo een exact gedoseerde hoeveelheid vet af. Nadat alle doseerinrichtingen hun smeermiddel hebben afgegeven aan het verbruikspunt, wordt het systeem hydraulisch gesloten, waardoor de druk in hoofdleiding (A) stijgt tot de vooraf ingestelde druk bij de einddrukschakelaar (gemonteerd in de hoofdleidingen). voordat de laatste doseerinrichting) is bereikt. Deze drukschakelaar geeft vervolgens een elektrische puls aan de besturingseenheid, die de pomp uitschakelt en de omschakelklep signaleert om hoofdleiding (A) te ontlasten, en de pauzetijd begint. In dit stadium is de helft van de smeerpunten in het systeem gesmeerd. In de tweede halve cyclus wordt hoofdleiding (B) onder druk gezet en gaat de cyclus verder zoals voorheen.
De smeersystemen met twee leidingen zijn ontworpen om veelzijdig te zijn en werken met verschillende soorten smeermiddelen. Ze kunnen worden gebruikt met olie, semi-vloeibaar vet en hard vet tot NLGI-klasse 2, terwijl hardere vetten van NLGI-klasse 3 alleen kunnen worden gebruikt na overleg en vaststelling met tweeleidingsysteem.
Deze smeersystemen zijn zeer geschikt voor uiteenlopende toepassingen in de zware industrie, metaalbewerkingsfabrieken, pulp- en papierproductie, mijnbouw, mineraalverwerking, energiecentrales, cementfabrieken, staalfabrieken en meer. Ze zijn met name effectief in zware bedrijfsomstandigheden met potentieel hoge tegendruk op het smeerpunt, vuile, natte of vochtige omgevingen en lage temperaturen.
Met hun vermogen om nauwkeurige, afgemeten hoeveelheden smeermiddel aan grote aantallen smeerpunten over lange afstanden te leveren, zijn de smeersystemen met twee leidingen ideaal voor gebruik in grootschalige industriële operaties die betrouwbare, efficiënte smeersystemen vereisen.
1. Efficiënte en nauwkeurige smering: systemen met twee leidingen kunnen nauwkeurige, afgemeten hoeveelheden smeermiddel leveren aan een groot aantal smeerpunten over lange afstanden, zodat machines goed worden gesmeerd en optimaal functioneren.
2. Flexibiliteit en eenvoudig ontwerp: Tweeleidingsystemen zijn eenvoudig te ontwerpen en kunnen eenvoudig worden uitgebreid of verkleind door extra meetapparatuur te installeren of te verwijderen, zonder dat een herontwerp van het systeem nodig is.
3. Duurzaamheid: Deze systemen zijn zeer goed bestand tegen zware bedrijfsomstandigheden, waaronder hoge tegendruk op het smeerpunt, vuile, natte of vochtige omgevingen en lage temperaturen.
4. Betrouwbare werking: Dual-line systemen werken effectief in de zware industrie, metaalbewerkingsfabrieken, pulp- en papierproductie, mijnbouw, minerale verwerking, energiecentrales, cementfabrieken, staalfabrieken en andere industrieën.
5. Kostenbesparend: met hun vermogen om smeer veel punten met een enkel systeem, dual-line systemen kunnen een kosteneffectieve oplossing zijn voor industriële operaties.
6. Minimaal onderhoud: Dual-line systemen vereisen minimaal onderhoud in vergelijking met andere het smeren systemen.
7. Verbeterde veiligheid: Juist smering door het gebruik van tweeleidingsystemen kan helpen verminderen het risico op uitval van apparatuur en ongevallen, waardoor de veiligheid op de werkplek wordt vergroot.
Smeerlijn met dubbele lijn erin Isohitech-smering werkplaats
Isohitech Smeerservice
Isohitech smering is gericht op de ontwikkeling van smeertechnologie. Kwaliteit is cruciaal voor zwaar materieel, voor ons hebben we een sleeplijn gebouwd in onze werkplaats, we zullen ze allemaal testen meeteenheid in onze werkplaats en garanderen 12 maanden gratis onderdelenservice.
Isohitech zou ook producten van andere bekende merken in de wereld kunnen leveren en herbouwservice voor deze merken kunnen bieden.
Een smeersysteem met twee leidingen is een soort gecentraliseerde smeersysteem dat nauwkeurig, gedoseerd smeermiddel levert aan een groot aantal smeerpunten over lange afstanden met behulp van twee hoofdleidingen die afwisselend worden voorzien van smeermiddel uit een hogedrukpomp via een omschakelventiel tot 400 bar (5800 psi ). Aftakleidingen, langs de hoofdleidingen, zijn verbonden met doseerinrichtingen met twee leidingen om een grote hoeveelheid smeermiddel aan de smeerpunten te leveren. Deze systemen zijn ontworpen voor grote systemen met verspreide smeerpunten die verschillende smeerhoeveelheden vereisen en die met olie kunnen worden gebruikt, semi-vloeibaar vet en hard vet tot NLGI klasse 2. Tweeleidingssmeersystemen zijn veelzijdig, duurzaam en betrouwbaar, waardoor ze zeer geschikt zijn voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen in zware bedrijfsomstandigheden.
Het belangrijkste doel van een DM-klep (Dual Line Metering) in een vetsmeersysteem met twee leidingen is het nauwkeurig doseren en verdelen van vet naar de smeerpunten. Elke DM-klep heeft twee uitgangen, en wanneer één uitgang wordt voorzien van vet, wordt de andere uitgang ontlast. De DM-klep verdeelt de precieze hoeveelheid vet die nodig is voor elk smeerpunt in het systeem door de grootte van de interne zuiger aan te passen, die de hoeveelheid vet regelt die via de uitlaat wordt afgegeven. Door een nauwkeurige en nauwkeurige dosering van vet naar elk smeerpunt te verzorgen, zorgt de DM-klep ervoor dat de apparatuur loopt soepel en efficiënt, terwijl de kans op schade of defecten aan apparatuur als gevolg van onjuiste smering wordt verminderd.
De drie belangrijkste soorten smeersystemen die gewoonlijk in verschillende mechanische toepassingen worden gebruikt, zijn spat-, druk- en nevelsmeersystemen. Daarnaast is er ook een vierde type, een recirculerend oliesysteem genaamd, dat vaak wordt gebruikt in grote industriële machines. Laat me elk van deze in meer detail uitleggen:
1. Spatsmeersysteem: Dit systeem is afhankelijk van de rotatie van een tandwiel of ander mechanisch onderdeel om een oliespat te creëren die de omliggende onderdelen smeert. Het roterende deel valt in een smeeroliecarter en terwijl het draait, wordt de olie op de oppervlakken gesmeerd die gesmeerd moeten worden. Deze methode wordt vaak gebruikt in kleine motoren en sommige automobieltoepassingen.
2. Druksmeersysteem: In dit systeem wordt smeerolie onder druk gezet en door de mechanische componenten gecirculeerd met behulp van een pomp. De olie wordt onder druk toegevoerd aan specifieke punten waar deze nodig is, waardoor een effectieve smering wordt gegarandeerd, zelfs bij hogere snelheden of belastingen. Druksmeersystemen worden vaak aangetroffen in automotoren, grote stationaire motoren en industriële machines.
3. Mist-smeersysteem: Dit systeem maakt gebruik van perslucht om een fijne nevel van oliedeeltjes te genereren, die vervolgens wordt gericht op de gebieden die moeten worden gesmeerd. De kleine oliedruppeltjes kunnen in de lucht zweven en door pijpen of kanalen worden vervoerd om de bewegende delen van de machine te bereiken. Mistsmeersystemen worden vaak gebruikt in bepaalde soorten gasturbines, hogesnelheidscompressoren en sommige precisiemachines.
4. Recirculerend oliesysteem: Dit type smeersysteem is ontworpen voor grotere industriële machines, zoals turbines, pompen en zware apparatuur. Het gaat om het continu pompen en filteren van een grote hoeveelheid olie om dit te garanderen goede smering en koeling van de machine componenten. De olie wordt doorgaans opgevangen in een reservoir, gefilterd en vervolgens terug in het systeem gepompt via verschillende kanalen en doorgangen.
Deze smeersystemen spelen een cruciale rol bij het handhaven van een soepele werking en het verlengen van de levensduur van mechanische componenten door wrijving en slijtage te verminderen. De keuze van het smeersysteem is afhankelijk van factoren zoals de toepassing, grootte van de machine, bedrijfsomstandigheden en onderhoudsvereisten.
Welk type smeersysteem het meest wordt gebruikt, hangt af van de specifieke toepassing en de betrokken machines. Echter, tussen de drie belangrijkste soorten Ik zei al eerder dat druksmeersystemen over het algemeen het meest voorkomen.
Druksmeersystemen zorgen voor een nauwkeurigere controle over de distributie van smeerolie en zorgen voor een effectieve smering, zelfs bij hoge snelheden en belastingen. Ze worden veel gebruikt in automotoren, zware machines, industriële apparatuur en andere toepassingen waar betrouwbare en consistente smering van cruciaal belang is.
Dat gezegd hebbende, is het belangrijk op te merken dat verschillende soorten machines en systemen verschillende soorten machines en systemen kunnen gebruiken smeer methoden op basis van hun specifieke vereisten. Kleinere motoren en bepaalde soorten precisiemachines kunnen bijvoorbeeld gebruik maken van spat- of nevelsmeersystemen, terwijl grotere industriële machines vaak recirculerende oliesystemen bevatten.
Uiteindelijk hangt de keuze van het smeersysteem af van factoren zoals de grootte van de machine, bedrijfsomstandigheden, belasting, snelheid, precisie en onderhoudsvereisten van de apparatuur.
Dubbele lijn verwijst meestal naar een communicatiesysteem dat het gelijktijdige gebruik van twee lijnen of kanalen mogelijk maakt. Het kan worden toegepast op verschillende contexten, zoals telefonie of netwerken.
In de context van telefonie kunt u met een telefoon met dubbele lijn twee afzonderlijke telefoonlijnen op hetzelfde apparaat aansluiten. Dit betekent dat u op twee verschillende telefoonnummers kunt bellen en gebeld kunt worden zonder dat u extra apparaten nodig heeft.
In de context van netwerken verwijzen configuraties met twee lijnen vaak naar redundante verbindingen die back-up- of taakverdelingsmogelijkheden bieden. Bij een internetverbinding met twee lijnen hebt u bijvoorbeeld mogelijk twee afzonderlijke fysieke verbindingen met uw internetprovider, waardoor er effectief redundantie wordt geboden voor het geval één lijn uitvalt. Deze opstelling kan ook de netwerkcapaciteit vergroten door het verkeer over twee lijnen te verdelen.
Het is vermeldenswaard dat "dubbele regel" verschillende betekenissen kan hebben, afhankelijk van de specifieke context, dus als u een bepaalde toepassing of een bepaald scenario in gedachten heeft, geef dan meer details en ik help u graag verder.