Verspanende gereedschappen
- Het reservoir van 0.5 kg, 1 kg, 2 kg, 3 kg en 4 kg tank
- Ontlading: 108 ml/min tot 210 ml/min
- Digital timer getuige van de situatie van de pomp.
- Automatische controle van de werking tijd en rusttijd.
- #20 olie naar NIGL #000-#00.
Road on/off-apparatuur
Een van de belangrijkste investeringen die u doet als een zwaar gereedschap De operator onderhoudt uw apparatuur en goede smering is essentieel. Met een automatisch systeem, vet bereikt alle punten waar wrijving is, vormt een barrière tegen slijtage en voorkomt dat verontreiniging binnendringt. De systeem stopt nooit met smeren, zelfs wanneer de machine in gebruik is – er is geen handmatige tussenkomst vereist. Verleng de levensduur van uw apparatuur en voorkom dure reparaties met een automatisch smeersysteem.
Bouwtechniek
Meestal is lagerfalen het gevolg van overdruk. Met een vetafdichting zorgt een gebrek aan goed onderhoud ervoor dat de lagers oververhit raken en uiteindelijk defect raken. Door een automaat te installeren smeersysteem die de druk minimaliseert en alle punten smeert, verlengt u de levensduur van uw apparatuur en vermijdt u de kostbare reparaties en uitvaltijd die gepaard gaan met het niet onderhouden van uw apparatuur.
Zorgen voor uw duur mijngereedschap wordt beschermd tegen de extreme omgevingen waarin het opereert, is belangrijk voor zijn efficiënte prestaties. Een automaat smeersysteem is een fundamenteel onderdeel van het verlengen van de levensduur van tandwielen en rondselonderdelen, wat leidt tot lagere kosten voor het onderhoud van componenten. Met een ongeëvenaarde nauwkeurigheid van de smeermiddelafgifte, onze systemen verhogen uw output en productie uptime. Optionele aangepaste behuizingen zijn beschikbaar voor "one-stop" installatie, samen met stand-alone ontwerpen die gemakkelijk achteraf kunnen worden gemonteerd. Het is de enige intermitterende spray smeersysteem in de industrie die zowel de smeermiddel- als de luchtstroom naar de punt van het mondstuk bewaakt, zodat u altijd over de juiste hoeveelheid smeermiddel beschikt.
Soms worden cementfabrieken binnen enkele maanden na elkaar blootgesteld aan vrieskou en verzengende hitte. Ondanks zulke extreme omstandigheden moeten cementfabrieken efficiënt, effectief, veilig en soepel draaien. Je kunt beginnen met het smeren van uw cement apparatuur goed. Om aan de eisen en uitdagingen van de cementindustrie te voldoen, Isohitech smering designs ontwikkelen en leveren hoogwaardige, onderhoudsarme, kosteneffectieve automatische smeersystemen. Gebruikmakend van onze cementindustrie smeersystemen, vermindert u wrijving en slijtage, beschermt u kritieke componenten tegen corrosie, voert u warmte af en zorgt u ervoor dat uw apparatuur efficiënt blijft werken.
De sleutel tot succes in de hedendaagse staalfabriek is een hoge productie en optimale kwaliteit. Goede smering is echter een belangrijk onderdeel van het bereiken van die doelen, omdat het de productiviteit aanzienlijk kan verbeteren en de kwaliteit kan behouden. U kunt een smeersysteem naar uw exacte behoeften met het brede assortiment Isohitech-smeerproducten voor commercieel staal smering.
Een windturbine smeersysteem uit de "Isohitech "FS"-serie" is ontworpen om de tijd tussen de onderhoudsbeurten van de turbines te verlengen tot acht tot twaalf maanden vanwege hoogtes en harde wind. Als onderdeel van onze windturbine smeersysteem kit, testen we het als een systeem voordat het wordt verzonden. Het is mogelijk om het gebruik van een vervangend product te vermijden vet dat niet geschikt is door voorgevulde vetleidingen en reservoirs rechtstreeks uit onze fabriek te gebruiken. Isohitech Lubrication "FS" -serie is een leider geworden in het leveren automatische smeersystemen voor windturbines in de VS, Canada en Brazilië.
Hoe lang kan een industriële robot down zijn voordat de winst wordt beïnvloed? De snelle productie van vandaag is afhankelijk van robots. Ze werken vrijwel continu, bevinden zich vaak in beschermde gebieden die moeilijk te bereiken zijn en vereisen eenvoudig routineonderhoud, zoals het smeren om te stoppen of om te leiden.
Als resultaat van een vermindering van kettingslijtage, worden de nauwkeurigheid en prestaties verbeterd. Automatisch smeersystemen helpen de levensduur van kettingen te verlengen en bescherm ze. Met behulp van onze ongeëvenaarde precisie smeermiddel leveringssysteem voorkomt overmatige smering, wat resulteert in een hogere output en uptime van de productie. Bij gebruik van onze systemen wordt alleen de benodigde hoeveelheid smeermiddel gebruikt, wat afval vermindert en zorgt voor een milieuvriendelijke toepassing.
Een wereld met steeds meer eisen op het gebied van uitvoering maakt stilstand van apparatuur onaanvaardbaar voor automatisering. Automatische smeersystemen zijn van fundamenteel belang om ongeplande stilstand te voorkomen. Automatische smering verlengt de levensduur van uw apparatuur en beschermt deze tegen overmatige smering, vervuiling en verspilling. Bovendien bespaart het systeem smeermiddel, waardoor het risico op oversmering en productverontreiniging wordt verminderd. Afhankelijk van uw behoeften kunnen we een kant-en-klaar systeem ontwerpen dat is afgestemd op uw apparatuur of een volledig geïntegreerde oplossing bieden die kan worden geïntegreerd met uw bestaande bedieningselementen.
Gerelateerd product
Smeersystemen zijn essentieel in verschillende industrieën om een soepele werking te garanderen, minimaliseer slijtage, verminder wrijving en verleng de levensduur van machines en apparatuur. Hier zijn enkele veelgebruikte smeersystemen in de industrie:
1. Handmatige smering: Dit is de eenvoudigste vorm van smering, waarbij smeermiddelen handmatig worden aangebracht met behulp van oliekannen, vetspuiten of borstels. Het wordt meestal gebruikt voor kleine apparatuur en plaatselijke smering punten.
2. Eénpuntssmeerunits: deze apparaten zijn ontworpen om smeermiddelen automatisch afgeven aan een enkele smeerpunt gedurende een vooraf bepaalde periode. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar handmatige smering misschien niet haalbaar of praktisch.
3. Gecentraliseerd smeersysteem: Dit systeem maakt gebruik van een centrale pomp of verdeler om smeermiddelen te verdelen over meerdere machineonderdelen via een netwerk van leidingen en fittingen. Het zorgt voor een consistente en nauwkeurige smering van verschillende delen van de apparatuur.
4. Circulerende oliesystemen: Deze systemen maken gebruik van pompen om continu olie te laten circuleren om bewegende delen te smeren, vaak in grote machines zoals turbines, compressoren of versnellingsbakken. Ze helpen ook bij het verwijderen van warmte die wordt gegenereerd door wrijving.
5. Vet Smeersystemen: Vet is een halfvast smeermiddel dat in verschillende industriële toepassingen wordt gebruikt. Vetsmeersystemen, zoals progressief systemen of automatische smeersystemen, gecontroleerde hoeveelheden vet afleveren op specifieke punten in machines. Ze worden vaak gebruikt in zware apparatuur met hoge belastingsvereisten.
6. Olienevel-smeersystemen: Olienevel is een fijne aerosol van smeerolie die in machinebehuizingen wordt gebracht. Het zorgt voor smering en koeling van roterende componenten, waardoor een constante film van smeermiddel op de oppervlakken behouden blijft. Oliemist systemen zijn te vinden in toepassingen zoals elektromotoren, pompen en grote machines.
7. Spuiten Smeersystemen: Deze systemen maken gebruik van mondstukken of verstuivers om smeermiddel op de oppervlakken van apparatuur te spuiten. Ze vinden toepassingen in industrieën zoals metaalbewerking, waar smeermiddelen worden op snijgereedschap gespoten om te verminderen wrijving en warmteontwikkeling.
Het is belangrijk op te merken dat de keuze van het smeersysteem afhangt van factoren zoals het type apparatuur, bedrijfsomstandigheden, onderhoudsvereisten en industriestandaarden. Overleg met smeerexperts of fabrikanten van apparatuur kan helpen bij het bepalen van het meest geschikte smeersysteem voor specifieke industriële toepassingen.
Industrieel smeermiddelen zijn speciaal samengestelde stoffen die worden gebruikt om wrijving te verminderen, slijtage voorkomen, warmte afvoeren, beschermen tegen corrosie en de levensduur van machines en apparatuur in verschillende industrieën verlengen. Hier zijn enkele van de meest gebruikte industriële smeermiddelen:
1. mineraal olie: Minerale olie is een op aardolie gebaseerd smeermiddel dat veel wordt gebruikt vanwege zijn uitstekende smerende eigenschappen en betaalbaarheid. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen met matige temperatuurbereiken en lage tot matige belastingen.
2. Synthetische smeermiddelen: deze smeermiddelen zijn chemisch gesynthetiseerd en bieden superieure prestaties in vergelijking met minerale olie. Ze zijn zeer stabiel, uitstekend bestand tegen hoge temperaturen en zorgen voor een langere levensduur van de apparatuur. Voorbeelden van synthetische smeermiddelen zijn polyalfaolefinen (PAO), polyalkyleenglycolen (PAG) en esters.
3. Vetten: Vetten zijn smeermiddelen die uit olie bestaan en een verdikkingsmiddel, meestal een metaalzeep of een niet op zeep gebaseerd verdikkingsmiddel. Ze bieden een uitstekende hechting aan oppervlakken en worden vaak gebruikt in toepassingen waar frequent opnieuw aanbrengen van smeermiddel niet mogelijk is. Vetten kunnen worden geformuleerd met minerale olie of synthetische olie als basis.
4. Motoroliën: Motoroliën zijn speciaal ontworpen voor verbrandingsmotoren, zoals die in auto's, vrachtwagens en stroomgeneratoren. Ze zorgen voor smering, koeling en bescherming tegen slijtage en verontreinigingen. Motor oliën zijn er in verschillende kwaliteiten en viscositeiten voor verschillende motortypes en bedrijfsomstandigheden.
5. Tandwieloliën: Tandwieloliën zijn speciaal ontwikkeld om tandwielen, lagers en andere componenten in versnellingsbakken en transmissies te smeren. Ze zijn ontworpen om hoge druk aan te kunnen, schuimvorming tegen te gaan en voldoende filmdikte te bieden voor effectieve smering.
6. Hydraulische oliën: Hydraulische oliën worden gebruikt in hydraulische systemen om kracht over te brengen, machines te besturen en te smeren. Ze hebben goede antislijtage-eigenschappen, een hoge viscositeitsindex en een uitstekende oxidatiestabiliteit.
7. Compressoroliën: Compressoroliën worden gebruikt in luchtcompressoren voor smering, koeling en afdichting van compressiekamers. Ze helpen de systeemefficiëntie te optimaliseren, slijtage van componenten te verminderen en de betrouwbaarheid van apparatuur te verbeteren.
8. Snijvloeistoffen: Snijvloeistoffen of metaalbewerkingsvloeistoffen worden gebruikt tijdens machinale bewerkingen, zoals boren, frezen en slijpen, om het snijgereedschap te smeren, warmte af te voeren en spanen weg te spoelen. Ze kunnen op olie- of waterbasis zijn, afhankelijk van de toepassing.
Het is belangrijk om het juiste smeermiddel te selecteren op basis van factoren zoals het type apparatuur, bedrijfsomstandigheden, temperatuurbereik, belastingsvereisten en compatibiliteit met bestaande smeermiddelen. Overleg met smeermiddelfabrikanten en experts kan helpen bij het identificeren van het meest geschikte smeermiddel voor specifieke industriële toepassingen.