Waarom de Heavy-Duty Apparatuur heeft het smeersysteem nodig?
Een belangrijke oorzaak van zwaar werk uitvaltijd van apparatuur en onnodige onderhoudsprocessen worden veroorzaakt door een gebrek aan of te veel vet
An automatisch smeersysteem met zelfcontrole voor zware machines kan slijtage verminderen en de betrouwbaarheid van de apparatuur verhogen. Isohitech Lubrication kan flexibele eenheden of apparaten naar keuze leveren en u helpen de reparatiekosten te vermijden.
Het voordeel van de smeersysteem Voor de zware apparatuur
Een automaat smeersysteem kan de levensduur van zware apparatuur verlengen en de operationele efficiëntie en veiligheid in het veld verhogen. Het verhoogt de productiviteit, vermindert de uitvaltijd en verhoogt de veiligheid van de machinist. Het kan overmatig smeren door handbediening voorkomen. De overmatige smering kan ertoe leiden dat het lager werkt in een omgeving met hoge druk en in een vuile omgeving. Isohitech-smering zou de beste prijs kunnen bieden pomp om uw zware werk te laten doen apparatuur werkt in goede situatie.
versus Handmatige smering
Bij handmatige systemen is getraind onderhoudspersoneel nodig om het vet op de juiste manier aan te brengen, waarbij het belang ervan wordt onderkend. Het duurt doorgaans een uur om elk punt te smeren, wat na verloop van tijd tot lagerschade kan leiden als gevolg van uitgesteld onderhoud. Handmatige smering is tijdrovend voor operators. Automatische smeersystemen leveren daarentegen olie met vaste intervallen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd, de uitvaltijd wordt verminderd, de menselijke betrokkenheid wordt geminimaliseerd en mogelijk de noodzaak voor vervanging van onderdelen wordt verminderd.
Wielladers werken voornamelijk aan het voorste middengedeelte. Ondanks weinig smeerpunten leiden frequente bewegingen tot oververhitting en slijtage. Voor automatische smering raden wij een klein smeersysteem van 2-4 kg aan.
Mijnbouwbrekers, die vaak buiten in zware omstandigheden worden gebruikt, hebben last van lager- en transmissieslijtage. Traditionele handpompen slagen er niet in voldoende smering te garanderen. Elektrische pompen lossen dit op door de transmissieonderdelen tijdig en nauwkeurig te smeren.
Havenapparatuur, die intensief wordt belast, heeft te lijden onder transmissieslijtage, waardoor handmatige smering complex en onveilig wordt. Routinematig onderhoud slaagt er niet in om tijdens bedrijf te smeren. Ons tweelijnssysteem pakt dit aan, waardoor de frequentie van regelmatig onderhoud wordt verminderd.
Bij gebruik in afgelegen omgevingen en vaak onder nul is het een uitdaging om transmissieonderdelen handmatig te smeren. Met automatische systemen kunnen operators de smering vanuit de cabine controleren.
Traditionele houtkapmachines gebruiken handmatige smering; steeds meer fabrikanten rusten ze nu uit met automatische smeerapparaten.
Wij raden aan om in de winter zacht vet te gebruiken om de smering te verbeteren. Wij adviseren vaker smeren en uitgesteld tanken om een soepele werking te garanderen.
Voor vorkheftrucks met een groot tonnage passen steeds meer fabrikanten smeersystemen toe. Wij bieden een systeem van 1 kg voor transmissiekettingen, hydraulische cilinderverbindingen en lagers, waarbij de juiste hoeveelheid vet wordt aangebracht.
Belangrijke smeerpunten zijn onder meer kettingen, tandwielen, lagers, zuigerstangen en diverse gereedschappen zoals klemmen, trilzeven en invoertrechters. Verdelers met verschillende capaciteiten zorgen voor de juiste hoeveelheid smeerolie voor verschillende onderdelen.
Essentieel in maaidorsers, waarbij de nadruk ligt op het smeren van het snijblad, de kettingen en de tandwielen. Vereist nauwkeurige olietoepassing, variërend per onderdeel en gebruik. Automatische systemen passen de smeerfrequentie en -timing effectief aan.
Essentieel voor deze voertuigen is dat een aangepast automatisch systeem een soepele werking garandeert.
SMERINGSSYSTEEM VOOR DE ZWARE MACHINES (3)
-
CSK elektrische vetpomp is speciaal ontworpen voor zware machines. Het heeft een hoog beschermingsniveau en kan werken in zeer ruwe omgevingen. Het heeft maximaal 3 uitgangen met een interne controle timer en heeft een reservoir van 2,4,6,8 kg, zou een keuze kunnen zijn.
-
Blokken uit de MONO-serie zijn een speciaal ontwerp voor zware machines, de operator kan het afvoervolume aanpassen. door een van de stopcontacten op 2X of 3X aan te sluiten om de volgende uitlaatontlading te vergroten. De optie verkooppunten is van 6 tot 20.
-
De operator kan de hogedrukslangkit in het veld maken. Het kan op elke gewenste lengte worden gesneden en vervolgens worden gerepareerd slang einde naar de slang. Het is veel sneller voor de operator.Isohitech Smering heeft voldoende fittingen die geschikt zijn voor het vet tepel.
AUTOMATISCHE SMERINGSSYSTEEM ERVARING (4)
-
Uw apparatuurfabrikant en u moeten het juiste vet voor uw apparatuur selecteren.
-
Een automaat smeersysteem levert vooraf bepaalde hoeveelheden smeervet of -olie aan kritieke punten Of het nu gaat om lichte bouwmachines of zware mijnbouwapparatuur, deze smeersystemen zijn ontworpen om goed te presteren.
-
Isohitech smeersysteem zou aan de kust kunnen werken en onderhevig zijn aan de barre weersomstandigheden buiten.
-
Investeren in automatische smeersystemen kan ongeplande onderhoudskosten verminderen of elimineren.
- Catalogus
ONS PROJECT
Voor toepassingen met zware belasting is het belangrijk om te gebruiken smeermiddelen die bestand zijn tegen hoge druk en bieden uitstekende bescherming tegen slijtage. Hier volgen enkele veelgebruikte smeermiddelen voor toepassingen met zware belasting:
1. Vet voor extreme druk (EP): EP-vetten bevatten additieven zoals zwavel, fosfor of gechloreerde verbindingen die uitzonderlijke bescherming bieden onder extreme drukomstandigheden. Ze vormen een beschermende film die metaal-op-metaal contact voorkomt en wrijving vermindert.
2. Synthetisch vet: Synthetische vetten zijn geformuleerd met synthetische basisoliën en geavanceerde additieven die superieure prestaties bieden onder zware belasting. Ze hebben een uitstekende thermische stabiliteit, weerstand tegen oxidatie en zijn bestand tegen hoge temperaturen en extreme drukken.
3. Molybdeendisulfidevet (MoS2): MoS2-vetten bevatten vaste smeermiddelen zoals molybdeendisulfide, dat werkt als grenssmeermiddel tussen twee metalen oppervlakken. Het biedt een extra beschermingslaag tijdens werkzaamheden met hoge belasting en helpt wrijving en slijtage te verminderen.
4. Lithiumcomplexvet: Lithiumcomplexvetten zijn veelzijdige multifunctionele smeermiddelen die bestand zijn tegen zware belastingen en hoge temperaturen. Ze bieden uitstekende mechanische stabiliteit, waterbestendigheid en oxidatiebestendigheid.
5. Vet met calciumsulfonaatcomplex: Vetten met calciumsulfonaatcomplex staan bekend om hun uitzonderlijke draagvermogen en weerstand tegen water, corrosie en extreme temperaturen. Ze zijn geschikt voor zwaarbelaste toepassingen in verschillende industrieën.
6. Synthetische tandwielolie: Voor zwaarbelaste tandwieltoepassingen worden vaak synthetische tandwieloliën gebruikt. Deze oliën bieden uitstekende bescherming tegen slijtage, micropitting en krassen. Ze hebben een hoge viscositeitsindex, thermische stabiliteit en kunnen hoge schokbelastingen aan.
Het is belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van uw toepassing, inclusief de belasting, snelheid, temperatuur en omgeving, om het meest geschikte smeermiddel te selecteren. Overleg met een smeerspecialist of de uitrusting fabrikant kan u helpen de juiste smeermiddelkeuze voor uw zware belastingtoepassing te garanderen.
Zwaar materieel, waaronder bouwmachines, mijnbouwmaterieel, landbouwmachines en andere grootschalige machines, werken onder extreme omstandigheden en onder zware belasting. Deze omstandigheden onderwerpen de apparatuur aan aanzienlijke wrijving, slijtage en warmteontwikkeling, wat kan leiden tot voortijdige uitval en kostbare uitvaltijd. Een goed ontworpen smeersysteem is essentieel voor een efficiënte en betrouwbare werking van zwaar materieel. Dit is waarom zwaar materieel een smeersysteem nodig heeft:
1. Wrijvingsreductie: Zwaar materieel bestaat uit verschillende bewegende delen, zoals tandwielen, lagers, zuigers en gewrichten. Deze componenten ervaren tijdens het gebruik hoge wrijvingsniveaus, wat kan leiden tot verhoogde slijtage en verminderde efficiëntie. Smeermiddelen verminderen wrijving door een beschermende film tussen oppervlakken te vormen, waardoor ze soepel tegen elkaar kunnen glijden.
2. Bescherming tegen slijtage: De hoge belastingen en zware bedrijfsomstandigheden van zwaar materieel kunnen een versnelde slijtage van kritische componenten veroorzaken. Een smering system levert geschikte smeermiddelen aan smeerpunten, waardoor een goede coating en bescherming van oppervlakken wordt gegarandeerd. Dit voorkomt direct metaal-op-metaal contact en vermindert slijtage, waardoor de levensduur van componenten wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
3. Warmteafvoer: Zware apparatuur genereert tijdens het gebruik aanzienlijke hitte als gevolg van interne wrijving en externe werkomstandigheden. Goede smering helpt deze warmte af te voeren door deze weg te voeren van kritische componenten. Smeermiddelen met een goede thermische geleidbaarheid en een hoge viscositeitsindex zorgen voor stabiele bedrijfstemperaturen, waardoor overmatige warmteontwikkeling en mogelijke schade worden voorkomen.
4. Bescherming tegen verontreiniging: Zware apparatuur werkt vaak in stoffige, vuile of natte omgevingen, waardoor deze gevoelig is voor verontreiniging door deeltjes, vocht en puin. Een smering systeem helpt apparatuur te beschermen door schone smeermiddelen te leveren en een barrière te creëren tegen verontreinigingen. Dit voorkomt dat schurende deeltjes kritische componenten binnendringen, waardoor het risico op schade en prestatievermindering wordt verminderd.
5. Corrosiepreventie: Blootstelling aan vocht, chemicaliën en zware omstandigheden kan corrosie veroorzaken op oppervlakken van zware apparatuur. Smering systemen zorgen voor een beschermende laag smeermiddel die als barrière fungeert en de vorming van roest en corrosie voorkomt. Hierdoor blijft de integriteit van de apparatuur behouden en blijft de operationele efficiëntie behouden.
6. Onderhoudsefficiëntie: zwaar apparatuur heeft doorgaans talrijke smeerpunten die regelmatig onderhoud vereisen. Een goed ontworpen smering system vereenvoudigt het smeerproces door de levering van smeermiddelen naar meerdere punten te automatiseren of te stroomlijnen. Dit vermindert de onderhoudstijd, zorgt voor consistente smering en helpt gemiste of onvoldoende smering te voorkomen, wat tot defecten kan leiden.
Over het geheel genomen is een robuust smeersysteem voor zwaar materieel van cruciaal belang voor het maximaliseren van de prestaties van de apparatuur, het minimaliseren van stilstand en het verlagen van de onderhoudskosten. Een goede smering zorgt voor een soepele werking, verlengt de levensduur van de apparatuur, vermindert slijtage en verbetert de algehele productiviteit. Het is essentieel om de richtlijnen van de fabrikant te volgen en smeermiddeldeskundigen te raadplegen om de juiste keuze te maken smeermiddelen en smeersysteem voor specifieke zware apparatuurtoepassingen.
Isohitech lubrication heeft 20 jaar ervaring in de industriële smering. We zijn gevestigd in Nanjing, niet ver van Shanghai, China.
Onze productielijn behandelt de populairste olie en vet systeem. We zouden de handpompen en elektrisch aangedreven en luchtgedreven pompen tegen een zeer goede prijs.
Dus als u vragen heeft over de centrale smering, geef ons dan een kans om u te citeren.
Isohitech Lubrication werkt graag samen met klanten van over de hele wereld, we kunnen u korting geven op de latere bestelling.
De klant betaalt de monsterkosten en bezorgkosten.
3-7 DAGEN.
We kiezen meestal UPS en FedEx als onze samenwerkende vervoerders.
